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一、銅冠物流公司簡介

銅冠物流公司是銅陵有色金屬集團公司控股的子公司，是中國物流與采購聯(lián)合會常務(wù)理事單位、安徽省物流與采購聯(lián)合會副會長單位、銅陵市物流行業(yè)協(xié)會會長單位。公司注冊資本2.1533億元，總資產(chǎn)7.2億元，營業(yè)收入5.46億元，員工1200多人，年貨運量2000萬噸，年裝卸量1500萬噸。公司從事大型物流園、甩掛運輸、多式聯(lián)運業(yè)務(wù)以及第三方物流業(yè)務(wù)，經(jīng)過60多年的發(fā)展，現(xiàn)物流業(yè)務(wù)區(qū)域已輻射全國30多個省市地區(qū)，形成較為穩(wěn)固的物流運營網(wǎng)絡(luò)。

公司主營鐵路、公路、水路運輸和港口碼頭裝卸，經(jīng)營業(yè)務(wù)有港口貨場裝卸、船舶修造、鐵路車輛維修、干線運輸、零擔配送、大件運輸、汽貿(mào)旅游、小件快運、倉儲裝卸、貨運代理等。

公司已通過GB/T19001—2000質(zhì)量管理體系認證，2011年導(dǎo)入了卓越績效管理模式，是國家4A級物流企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、中國物流與采購聯(lián)合會常務(wù)理事單位、安徽省物流與采購聯(lián)合會副會長單位、銅陵市物流行業(yè)協(xié)會會長單位。公司先后榮獲國家4A級標準化良好行為企業(yè)、全國質(zhì)量服務(wù)信譽信得過單位、中國物流業(yè)品牌價值百強企業(yè)、安徽省A級納稅信用等級單位、安徽省國有十強物流企業(yè)、安徽省物流新銳企業(yè)、國家級服務(wù)業(yè)標準化試點單位、全國文明單位等榮譽稱號。

二、碼頭設(shè)備管理現(xiàn)狀

銅冠物流碼頭起重設(shè)備目前主要靠人巡檢，對設(shè)備不能做到實時狀態(tài)跟蹤，也難免出現(xiàn)漏檢與記錄等情況。同時，數(shù)據(jù)手工錄入和抄寫，分散到每臺設(shè)備，不利于集中管理與保存，且分散管理安全性欠佳，不能及時發(fā)現(xiàn)問題的存在、預(yù)防問題的發(fā)生，往往都是問題出現(xiàn)再去解決，設(shè)備管理存在諸多盲點。

三、信息化進程

1.信息化在實施中遇到的主要困難、問題與解決措施

本系統(tǒng)實施技術(shù)難題在于數(shù)據(jù)采集后的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，并在此基礎(chǔ)上建立數(shù)據(jù)故障分析預(yù)測模型，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)綁定是指在設(shè)備上運行的數(shù)據(jù)，對其建立數(shù)模，對相關(guān)部位的設(shè)備情況的分析與提醒，這需要通過技術(shù)手段進行提升，從而解決各關(guān)鍵數(shù)據(jù)的有效采集、融合。

系統(tǒng)通過分布式數(shù)據(jù)庫或分布式計算集群對數(shù)據(jù)進行分析和分類匯總，在現(xiàn)有數(shù)據(jù)上進行基于算法的計算，起到預(yù)測的效果，從而實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的分析。通過圖片、報表、柱狀圖、餅狀圖等形式進行數(shù)據(jù)展現(xiàn)，讓用戶直觀的感受到結(jié)果，最終為管理決策提供有力數(shù)據(jù)支持。

2.信息化實施步驟

本系統(tǒng)通過對碼頭設(shè)備的深入調(diào)研，充分結(jié)合實際確保項目研究成果的有效性及實用性。

3.信息化整體功能

①、設(shè)備信息準確定位升級

根據(jù)碼頭設(shè)備現(xiàn)場實際操作狀態(tài)，在設(shè)備發(fā)生故障時，實現(xiàn)對故障的準確定位，當出現(xiàn)一個源頭導(dǎo)致多個故障信息激活時，通過篩選并屏蔽無關(guān)信息方式，最終確定故障源頭信息，避免不必要的非關(guān)鍵因素同時顯示情況。

卸船機：抓斗的抓取量、關(guān)鍵軸承溫度、鋼結(jié)構(gòu)疲勞度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)

門機：抓斗的抓取量、關(guān)鍵軸承溫度、鋼結(jié)構(gòu)疲勞度、門機臂架防碰撞等關(guān)鍵數(shù)據(jù)

龍門吊：起重量、關(guān)鍵軸承溫度、鋼結(jié)構(gòu)疲勞度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)

②、對設(shè)備工程安全性故障重新定義與規(guī)劃

故障按設(shè)備號、資源、故障等級三大類分類，實現(xiàn)對故障的準確定位。

故障通過設(shè)備信號確認具體到那臺設(shè)備故障。

故障通過各運行機構(gòu)分類，具體區(qū)分為控制部分、各機構(gòu)、吊具、鋼絲繩壽命等。

機構(gòu)中，針對聯(lián)鎖檢測故障，以限位(如極限/終點/減速/制動器釋放/位置/門限位)、開關(guān)/按鈕(如緊停開關(guān)/空開/接觸器/繼電器狀態(tài)檢測)、PLC/驅(qū)動器（通訊）等進行區(qū)分。

鋼絲繩壽命通過大數(shù)據(jù)分析，實時提醒用戶鋼絲繩情況，提前預(yù)防事故的發(fā)生。

設(shè)備應(yīng)力分析分析出設(shè)備疲勞度，提前預(yù)防事故的發(fā)生。

故障等級分類，將故障分為Fault、Alarm、warn、Interlock。對于高等級故障衍生的故障系統(tǒng)予以屏蔽。

故障進行邏輯與或非二次運算，屏蔽部分因PLC程序問題虛報的故障。

提供故障修改工具，實現(xiàn)對故障的快速定義與修改。

增加故障描述功能，當出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)提供該故障的描述功能腳本，可添加當時故障維修處理辦法，當下次出現(xiàn)該故障時，作為參考依據(jù)。

③、遠程網(wǎng)絡(luò)訪問

系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)查詢和訪問功能，可以在異地遠程登錄訪問（可以同時允許多個被授權(quán)人員登錄）。

④、故障匯總與統(tǒng)計

提供設(shè)備故障匯總界面，允許用戶指定起始、結(jié)束日期及統(tǒng)計類型并以圖表形式顯示故障統(tǒng)計結(jié)果。

能夠自動從數(shù)據(jù)庫內(nèi)的故障數(shù)據(jù)表內(nèi)采集指定條件的設(shè)備信息，產(chǎn)生設(shè)備故障信息清單，同時系統(tǒng)根據(jù)故障信息清單及統(tǒng)計類型自動統(tǒng)計分析產(chǎn)生故障統(tǒng)計表。故障信息清單及故障統(tǒng)計表均提供CSV格式導(dǎo)出及保存。

實時顯示當前起重機的各機構(gòu)的狀態(tài)信息：即把現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備故障、機構(gòu)工作時間（小時）、每次抓斗噸位、風(fēng)速儀信號、限位狀態(tài)信號、臂架位置、攝像系統(tǒng)畫面等傳輸?shù)街锌?，可以快速、可靠地把幾乎所有設(shè)備連接到網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng)，從而交互式訪問、管理、控制、評估和利用從設(shè)備收集的數(shù)據(jù)。

大車、小車、起升、俯仰、吊具的狀態(tài)、位置、動作、電氣參數(shù)，風(fēng)速等；輔助機構(gòu)狀態(tài)：網(wǎng)絡(luò)通訊狀態(tài)、超溫狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)狀態(tài)、緊停狀態(tài)；對事故易發(fā)設(shè)備和重點關(guān)鍵設(shè)備的運行情況進行實時監(jiān)測，同時對采集的數(shù)據(jù)進行分析整理，并把現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)與相關(guān)的設(shè)備運行指標進行對比，超過偏差限制時產(chǎn)生報警信息并存儲報警記錄。

⑤、監(jiān)控歷史數(shù)據(jù)分析

實現(xiàn)對設(shè)備操控室的實時監(jiān)控，并提供歷史回放功能。

⑥、設(shè)備運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計

運行時間、作業(yè)操作時間、作業(yè)效率、鋼絲繩距離、手柄動作次數(shù)、故障次數(shù)、故障時間、故障率等港口起重機的運行數(shù)據(jù)進行實時統(tǒng)計。

⑦、監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享

實現(xiàn)港口起重機運行信息的畫面共享和數(shù)據(jù)共享，系統(tǒng)管理人員或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可通過Internet遠程查看各設(shè)備的運行信息，實現(xiàn)遠程監(jiān)視，遠程管理。

四、信息化主要效益分析與評估

系統(tǒng)的成功實施,使得碼頭安全、管理等方面水平得到了有效的提升，具體表現(xiàn)在：

1、遠程自動化巡檢，實時碼頭運行管理；

2、建立港口（碼頭）設(shè)備遠程工程師管理站，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)；

3、建立遠程工程師登陸診斷，實現(xiàn)故障及時排除，有效提高設(shè)備生產(chǎn)率；

4、管理員通過手機APP實現(xiàn)碼頭作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，設(shè)備狀態(tài)實時掌控；

5、建立設(shè)備安全管理系統(tǒng)，保障設(shè)備可靠運行，預(yù)防事故的而發(fā)生；

6、實施掌握設(shè)備運行數(shù)據(jù)，便于設(shè)備管理；

7、分析設(shè)備故障率，為備件的采購提供依據(jù)。

五、實施過程中的主要體會、經(jīng)驗與教訓(xùn)、推廣意義

碼頭起重機械是國民經(jīng)濟中應(yīng)用極為廣泛的機械設(shè)備，為我國國民經(jīng)濟的發(fā)展提供了強有力的支持。但它品種多、類型多，應(yīng)用面也廣泛、使用的場合也復(fù)雜、惡劣，同時由于它的特殊性，故還存在各種安全隱患，事故的發(fā)生將直接危及到生命和財產(chǎn)的安全，在國內(nèi)外影響也很大。

本系統(tǒng)通過先進的傳感遠程技術(shù)，把碼頭港機設(shè)備（門座式起重機、卸船機、裝船機皮帶秤、龍門吊等）作業(yè)量、每斗重量、關(guān)鍵部位應(yīng)力、重點部位軸溫設(shè)備之間防撞數(shù)據(jù)、設(shè)備門架防撞系統(tǒng)、設(shè)備視頻信息、狀態(tài)信息等通過構(gòu)建無線數(shù)據(jù)系統(tǒng)傳輸?shù)街锌厥?，進行數(shù)據(jù)綜合分析對設(shè)備可能出現(xiàn)的問題及時進行提醒，（通過重量數(shù)據(jù)分析找出鋼絲繩使用壽命，及時提醒業(yè)主進行更換，通過應(yīng)力分析得出設(shè)備疲勞度曲線，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題所在等等）讓用戶實時得到設(shè)備狀況，提前預(yù)判，避免事故的發(fā)生，生產(chǎn)安全得到了有力保障，具有良好的社會推廣意義。

六、系統(tǒng)下一步改進方向

在碼頭設(shè)備遠程安全信息化系統(tǒng)實施時，由于對行業(yè)了解和掌握的局限性，在測試階段無法將所有涉及的業(yè)務(wù)場景都進行模擬，在后續(xù)使用過程中需要不斷的完善。